济宁润滑油|济宁动力油业|山东润滑油
1.粗加工时金属加工液的选用,粗加工时,加工余量大,所用切削用量大,发生很多的切削热。选用高速钢铣刀切削时,运用金属加工液的首要意图是下降切削温度,削减铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好,通常不必金属加工液,必要时可选用低浓度乳化型金属加工液或水溶液。但有必要接连、充分地浇注,避免处于高温状况的硬质合金刀片发生宏大的内应力而呈现裂纹。
2.精加工时半合成型金属加工液的选用,精加工时,需求外表粗糙度值较小,通常选用润滑功能较好的金属加工液,如高浓度的乳化型金属加工液或含极压添加剂的切削油。
3.依据工件材料的性质选用金属加工液,切削塑性材料时需用金属加工液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时,通常不必金属加工液,避免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时,因为切削加工处于极压润滑冲突状况,故应选用含极压添加剂的金属加工液。切削有色金属和铜、铝合金时,为了得到较高的外表质量和精度,可选用10%~20%的乳液化、火油或火油与矿物油的混合物。但不能用含硫的金属加工液,因硫对有色金属有腐蚀效果。切削镁合金时,不能用水溶液,避免焚烧。