改革开放以来，建筑装饰业得到了迅猛的发展。作为重要装饰材料之一的石材产品，更是有了用武之地。近几年，我国石材产品出口贸易额也有了大幅度增长，列为世界第二大生产国。然而，遗憾的是石材工业发展至今，仍属资源型和粗犷型。出口石材主要是荒料及半成品。在中高档装修工程中，其主要装饰部位大都选用进口石材。印度红、南非红、大花绿、大花白、金花米黄、西班牙米黄等一批进口石材已为国人所熟知，广泛应用在大中城市的高楼大厦中。进口石材在国内不仅占有率很高，而且价格也是国产石材的5-10倍。我国石材品质好、储量大的品种也不少，由于加工技术水平不高，质量上不去，批量很难保证，加之宣传不到位，因而市场不大，难以形成名牌和气候。我国加入WTO在即，装饰材料市场将更加开放和国际化，石材企业将面临着严峻的挑战。企业要想立于不败之地且得到发展，首先要全面提高自身素质，努力提高石材质量，使石材产品向高、精、尖方向发展，创造出优势，创造出名牌。
那么如何提高国产石材的质量?国产石材与进口石材到底差别在什么地方?除了使石材的颜色、花纹一致外，应着重提高板材的平整度和光泽度。进口板表面平整、误差小、光泽度高，而国产板材平面高低误差大，做工程时两块板的两个边点平整对齐了，可是中间部分就凸出一块，出现剪口差，因此引起的贸易纠纷不断。这个问题不解决，谁还会再选用你的石材?国产石材的身价又怎能不一降再降呢？造成国产板材不平、不亮的原因，主要是加工设备精度不高，生产工艺不合理所致。国外的石材加工，都是选用自动化的连续生产线——锯、磨、切一条龙生产。而我国石材工业的现状是由于发展速度过快、过猛，形成了小、土、散、乱的格局。技术跟不上，设备跟不上，思想观念也跟不上。现在国内95％以上的企业采用的加工工艺都是圆盘锯切割——手扶磨机抛光，而圆盘锯切出的毛板不可能太平，一头厚一头薄的现象时常出现。手扶磨光机没有高低控制装置，磨头跟着凹凸不平走，上来下去，这样怎能磨平板材?靠人的压力加压，又怎能磨光磨均匀呢?这种落后的石材加工工艺是国产石材质量、价格上不去的重要原因。
进口国外先进的生产流水线，对众多厂家来说是难以实现的。根据我国石材企业起步较晚的现状，调整生产工艺，增加毛板定厚工序，是改变石板材不平的最有效的办法。就是将圆盘锯切出的毛板，放在定厚机上一次性将板材平面均匀地磨削掉一层，然后再选用树脂磨盘进行磨抛取光，这样，石板材平面就非常平整、光亮。 另外，要树立精品意识、质量意识。石材企业、石材用户都应认真学习贯彻行业标准，学习规范、研究规范、执行规范，用规范引导行业健康发展。石材行业也有了一系列的国家标准，应该说，所有这些规范，都是石材行业应遵守的大法。石材行业的各类形式合同贸易，必须按照相关的国家标准执行，可以减少交易中心的各类纠纷，也可以大大提高产品质量和施工装饰效果。这样一来，我国石材工业会逐步向集约化、现代化方向发展。