有资料显示，广东现有石材企业达４０００多家，“三石”产量一直位于全国前列。但不可否认的是，广东石材产业结构目前仍存在“小、土、散”问题，为改变现状，广东省把石材工业的重点放在了积极调整企业组织结构和产品结构上。
目前，全省石材工业存在的明显缺陷是“小、土、散”。如在云浮的３０００多家石材企业中，仅有屈指可数的几家具有中型石材企业规模，达到大型企业标准的石材企业还没有。与此同时，石材加工与开采比例失调，矿山规划不够，乱采滥挖、浪费资源、破坏环境的现象也比较严重；众多小石材厂技术装备差，管理水平落后；石材流通领域无序竞争、压价倾销等都是制约广东石材业发展的因素。
为了改变“小、土、散”现状，做好结构文章，广东省石材行业把发展方向放在“大、高、精”上。“大”就是石材企业要以产权重组为契机，通过联合、兼并、参股等多种形式，组建一批大企业、大集团，实现规模经济和产业升级。“高”就是在全省的产业分工上，珠江三角洲地区要以石材精加工为主，以生产经营高品质、高档次、高附加值的产品和异型、雕刻工艺品等名特优产品为主，而粤东、粤西、粤北以矿山开发为主，并适当发展石材深加工。“精”就是要依托广东省大理石、花岗石资源丰富的优势，在目前以合资、合作、独资及补偿贸易等形式，从意大利、德国、法国、日本、中国台湾等国家和地区引进矿山开采、加工、磨料磨具、金刚石刀具等生产线，在从开采、加工（异型石材、雕刻工艺品）、装饰、养护的技术装备现代化基础上，积极引进和采用双向切机、全自动薄板、大板生产线、连续自动多头研磨抛光机、数控仿形机、数控车床、数控绳锯、电子桥切机、数控石材加工中心等先进技术设备，为全省石材加工走上机械化、自动化道路奠定坚实的基础。