配备了一套氩塔，采用分子筛低温吸附制取纯氩。通过几年的运行，该套设备逐渐发生问题：（1）存在着明显的几处泄漏，粗氩塔冷损加大，造成主塔液氧面始终偏低，长期维持在20到28mm，造成工况波动频繁；（2）为获得更多的冷量以维持能量平衡，操作上只能关小分馏塔节-1阀以提高空压机三段出口压力，而空压机最高工作压力为219MPa.在夏季，上述问题就更加尖锐地暴露出来：因冷量严重不足造成粗氩塔工况波动，吸附剂中筒积液不足无法冷却至工作温度，造成无精氩产品，或因提高空压机三段压力而造成该机好几次跳车。 　　更换了分馏塔主塔投产，已属超期报废设备，此次更新采用的分馏塔属节能产品，与老塔相比上塔塔板数由52块增至58块，热交换器为板翅式（原塔为盘管式），部分料口位置重新优化配置；该型号分馏塔操作压力低，换热效率高，运行周期长。空压机增加自动疏水器，空压机压缩过程中产生大量的冷凝水，如不及时排出将带入下一级压缩或带入纯化器，为此在每级气水分离器后的吹除管线上并联一个自动疏水器，使得空压机压缩后的冷凝水排放彻底。本次改造增设一台型号为JZS-2F10型预冷机，将空压机送出的压缩空气温度降至37e，进一步减少空气中的水分，改善纯化器的吸附工况，延长分子筛吸附周期。